銅鑄件與一般壓鑄件在外觀上咱們不易分別出來。與連鑄連鍛工藝出產(chǎn)出來的毛坯質量附近的，是“先鑄后鍛”工藝，先鑄后鍛工藝咱們很常見：毛坯出產(chǎn)共需兩套模具，一套用于手工一般金屬模鑄造，另一套則用于使用沖突沖床或液壓機完成的精鍛。

銅鑄件產(chǎn)品的種類呈多元化，包含汽車、摩托車、通訊、家電、五金制品、電動工具、IT、照明、扶梯梯級、玩具燈等。跟著技術水平和產(chǎn)品開發(fā)才能的進步，壓鑄產(chǎn)品種類和使用領域不斷擴寬，其壓鑄設備、壓鑄模和壓鑄工藝都發(fā)生了的變化。壓鑄銅合金壓鑄銅合金自1914年投入商業(yè)化出產(chǎn)以來，跟著汽車工業(yè)的發(fā)展和冷室壓鑄機的發(fā)明，得到了快速發(fā)展。壓鑄銅合金按性能分為中低強度（如我國的Y102）和高強度（如我國的Y112）兩種。揚州萬合銅業(yè)表示目前工業(yè)使用的壓鑄銅合金主要有以下幾大系列：AlSi、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等。

銅鑄件鑄造工藝，用于處理銅渣問題，包含銅質料的熔煉，其特征在于在熔煉過程中添加打渣劑和精煉劑，熔煉的熱銅渣通過密閉保溫轉運箱裝入料斗，再將熱銅渣借助斜形料口倒入到高溫鍋體內(nèi)并不斷攪拌，其中的銅液從高溫鍋體的底部流出回來到熔煉爐中，固體銅渣則進入滾筒后的固體爐渣經(jīng)過風選分級，取得粗細兩種渣料，將粗渣料回來熔煉爐，將細渣料作為電解出產(chǎn)的質料。