因為多種要素的影響，銅鑄件中經(jīng)常出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺點。常用的修復(fù)設(shè)備有氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等，對于質(zhì)量和外觀要求不高的鑄件缺點，可采用氬弧焊機等熱值高、速度快的焊機進行修復(fù)。但在精細銅鑄件缺點修復(fù)領(lǐng)域，因為氬焊熱的較大影響，修復(fù)時會造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、部分退火、開裂、針孔、磨損、劃痕、咬邊，或結(jié)合力缺乏、內(nèi)應(yīng)力損傷等二次缺點。而冷焊機恰恰克服了上述缺點。其優(yōu)點主要表現(xiàn)在熱影響面積小，鑄件不需預(yù)熱，常溫冷焊修復(fù)，因而不存在變形、咬邊和殘余應(yīng)力，不存在部分退火，鑄件的金屬安排狀況不發(fā)生改變。因而，冷焊機適用于精細銅鑄件外表缺點的修復(fù)。